สิ่งจำเป็นสำหรับการผลิตและการผลิตของสกรูเจาะตัวเองคือการใช้ลวดโลหะคุณภาพสูงและทนแรงดึงสูง ปัจจัยเดียวนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าสกรูจะทำงานตามข้อกำหนดและสามารถรักษาการเชื่อมต่อที่แน่นหนาได้
ลวด
สกรูเจาะตัวเองเริ่มต้นด้วยลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันขึ้นอยู่กับเกจของสกรู เลือกลวดสำหรับสกรูเจาะตัวเองเพื่อให้แข็งกว่าวัสดุที่จะเข้าร่วม ลวดที่พบมากที่สุดคือสแตนเลส 410 ซึ่งทนต่อการกัดกร่อนและสนิม รุ่นที่ผ่านการบำบัดด้วยความร้อนสูงถึง 40 Rockwell C ช่วยให้มั่นใจได้ว่าหัวเจาะสามารถเจาะโลหะที่ยืดหยุ่นได้ยากกว่าได้
ขั้นตอนแรกในกระบวนการผลิตคือการยืดลวดให้ตรงก่อนที่จะตัดให้ได้ความยาวที่ถูกต้อง
หัวเรื่อง
ลวดถูกป้อนเข้าเครื่องผลิตหัวเรื่องซึ่งจะถูกตัดตามความยาว ถ่ายโอนไปยังแม่พิมพ์ และขึ้นรูปล่วงหน้า
หัวเรื่องเย็น
เมื่อตัดลวดตามความยาวที่ต้องการแล้ว ก็จะผ่านไปยังดาย มีแม่พิมพ์หลายประเภทที่ใช้ทำหัวสกรู
หนึ่งตาย
เครื่องหนึ่งตายมีหนึ่งตาย แต่ใช้สองเจาะเพื่อสร้างสกรู แม่พิมพ์เป็นแม่พิมพ์ที่มีรูปร่างของสกรู หมัดส่งแรงกระแทกอย่างแรงเพื่อบังคับให้ลวดเปล่าเข้าไปในแม่พิมพ์ แรงที่ใช้โดยแม่พิมพ์และหมัดจะสร้างหัวของสกรู
ระเบิดหลายครั้ง
กระบวนการเป่าหลายครั้งเหมือนกับกระบวนการดายเดียว แทนที่จะใช้การเป่าสองครั้ง จะใช้การเป่าหลายครั้งเพื่อสร้างหัวสกรู
เธรด
มีหลายวิธีในการขึ้นรูปเกลียวสกรู ซึ่งรวมถึงการลบโดยการตัดหรือเจียร การเสียรูปโดยการม้วน การขึ้นรูป หรือการหล่อ และวิธีการเติมแต่ง ปัจจัยสำคัญสำหรับสกรูเจาะตัวเองคือหัวสว่านที่สามารถมีขนาดจุดเป็นตัวเลข 2, 3, 4 และ 5 โดยตัวเลขยิ่งสูงแสดงว่าปลายยาวขึ้น
ในการสร้างรูปแบบเกลียว โดยใช้วิธีดาย ซึ่งเป็นกระบวนการเปลี่ยนรูป ชิ้นงานจะถูกวางระหว่างดายแปรผันที่มีร่องเพื่อสร้างความลึกของเกลียวเป้าหมาย เมื่อมีการออกแรงกด ชิ้นงานจะถูกรีด ซึ่งจะนำไปสู่การดันรูปแบบเกลียวเข้าไปในเส้นลวด
สกรูปลายสว่าน
จุดเจาะของสกรูเจาะตัวเองอยู่ในรูปของจุดดอกสว่านและออกแบบมาเพื่อเจาะรูเริ่มต้นและสร้างเกลียวเข้าคู่ ไม่เหมือนสกรูเกลียวปล่อยที่ต้องใช้รูนำ สกรูเจาะเองไม่ต้องการรูนำเนื่องจากมีจุดดอกสว่าน การสร้างจุดทำให้มีความหลากหลายมากขึ้นและสามารถทำงานกับวัสดุได้หลากหลายมากขึ้น
สำหรับการเจาะในวัสดุงานหนักที่มีความหนา จุดของสกรูเจาะเองจะมาพร้อมกับปีกที่ช่วยขยายรูและสร้างเส้นทางที่ง่ายขึ้นสำหรับเกลียว
รักษาความร้อน
ในขั้นตอนสุดท้ายของกระบวนการผลิต สกรูเจาะตัวเองที่ทำเสร็จแล้วจะถูกจัดเรียงในแนวตั้งหรือเป็นกลุ่มเพื่ออบความร้อน และจะถูกส่งผ่านเตาดับซึ่งสกรูจะได้รับความร้อนเพื่อขจัดสิ่งปนเปื้อน จากนั้นจึงนำไปชุบน้ำมันเพื่อล็อคความแข็ง
โลหะต่างชนิดกันต้องใช้วิธีต่างๆ ในกระบวนการอบชุบด้วยความร้อน ตัวอย่างเช่น เหล็กกล้าคาร์บอนได้รับการชุบแข็งโดยเพิ่มสารเคมีลงบนพื้นผิวโลหะและให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูง เนื่องจากการชุบแข็งเคสช่วยลดความสามารถในการแปรรูปของสกรูเจาะตัวเอง จึงถือเป็นขั้นตอนสุดท้ายของกระบวนการผลิต
เหอเป่ย คูเฉิงผลิตภัณฑ์หลักของแผ่นหลังคา, ตะปูโลหะ, ลวดและลวดตาข่าย, สปริงและสกรู, วาล์ว, นั่งร้าน, ท่อโลหะและอุปกรณ์ท่อ, ผลิตภัณฑ์อลูมิเนียมและวัสดุก่อสร้างและฮาร์ดแวร์อื่น ๆ
เรารอคอยที่จะร่วมมือกับคุณ เราหวังเป็นอย่างยิ่งว่างานของเราจะทำให้ธุรกิจของคุณก้าวต่อไป!
